赛维 · 8年专注PCBA高端定制一站式综合服务商

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赛维专为PCBA高端定制代工代料而生

全包式服务 · PCBA代工代料全包式服务

凝聚7年丰富经验的工程团队和采购队伍,从PCB空板、电子元器件采购到SMT贴片、PCBA加工,全包式的服务,满足您的定制加工需求!

  

快速高效 · SMT快速打样SMT快速打样

引进韩国三星SM系列全自动贴片机,能快速转线,特快交付4小时。小批量生产1-3天,批量生产5-7天!快速专业,品质无忧!

  

专业技术 · PCBA加工 PCBA加工

来料加工,进口辅料
专业技术,快速高效!

  

PCBA高端定制就选赛维八大核心实力确保全·快·精Core strength

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    锡浆印刷
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赛维 专业采购团队20余家知名品牌供应商

赛维采购团队凭借7年的采购经验,
集结国内外20多家知名的优质供应商资源,
为您代采质优价廉合适的PCB空板和元器件!

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赛维 精选进口辅料千住锡膏保存更稳定

赛维长期储备优质辅料,采用进口千住锡膏,焊接后不产生微细焊锡球,具有良好的保存稳定性和焊接性,确保锡浆印刷品质,延长产品使用寿命!

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赛维 全自动锡浆印刷高精度印刷效果

SMT锡浆印刷,采用半自动和全自动印刷机,确保印刷效果,引进日本锡浆检测仪,从锡点的高度、面积、体积、位移等方面检测,避免出现少锡、多锡、漏印、等问题,保证锡膏印刷的精准度!

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赛维 进口回流炉设备先进回流焊接技术

引进美国进口heller1809回流炉,
节能热传导及高均匀性控风技术,
有效提高焊接品质! 

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赛维 过硬的工程团队为您量身定制加工方案

拥有一批5年以上PCBA行业实践经验的工程团队,熟悉加工过程中元器件对品质的影响,全面负责审核PCB文件、BOM清单核对、产品工艺流程、WI文件编写,确保加工每一道工序准确执行,为您量身定制PCBA产品加工方案! 

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赛维 高精尖生产设备每天400万点产能

2条SMT生产线,采用全新韩国SAMSUNG贴片机,转线更快20分钟即可完成,每天400万点的产能,高标准的防静电、2000平方米无尘生产车间,品质有保障,速度无忧!

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赛维 特快交货速度快速交付4小时 · 准交率99%

特快交付4小时,
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产品一次性准交率高达99%!

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赛维 更低代采价格比市场价低10%-15%

引进美国进口heller1809回流炉,
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有效提高焊接品质! 

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匠心品质 · 严格检测完善检测设备+9道检测工序+IATF 16949质量体系标准Strict testing

  • IQC来料检测
  • SPI锡浆检测
  • SMT首件检测
  • IPQC巡检
  • X-RAY检测
  • 在线AOI检测
  • 离线AOI检测
  • FCT功能测试
  • QA出货检验
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IQC来料检验

检验元器件是否合格,防止不良品流入生产线!

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印锡质检

PCB烘烤后,在印锡前质检,对PCB有变形,起泡不良进行筛选,防止不良流入生产线。

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锡浆检测

锡浆检测仪,在流入贴片机前进行检查,防止出现少锡、多锡、漏印等不良流入生产线

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SMT首件检测

首件检测系统能防止漏检,智能核对BOM表,自动下载测量值,并做到数据完全可追溯!

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X-ray检测

检测BGA的贴装效果,对工艺缺陷的覆盖率高达97%以上。可检查的缺陷包括:虚焊、桥连、焊料不足、气泡、器件漏装等等。尤其是X-RAY对BGA、CSP等焊点隐藏器件,确保BGA,CSP零件贴装效果!

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在线AOI检测

对贴片后进行检测元件是否漏检,错件,贴装质量检查。

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离线AOI检测

根据不同检测点自动设定其参数(如偏移,极性,短路等) SPC和制程调,全程记录测试数据并进行统计和分析任何区域都可查。

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FCT功能测试

对于检查好的PCBA进行功能测试,确保每一件产品功能都可使用。

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QA出货检验

出货会有抽检,对产品品质进行最终的把关

赛维 · 一站式服务流程One-stop service flow

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8年专注·国内1000家知名企业的共同选择

  • 赛维为富士康提供工控板SMT贴片
  • 赛维为蓝思科技提供工控板SMT贴片
  • 赛维为北方夜视集团提供工控板SMT贴片
  • 赛维为中国兵器集团提供高端软硬结合板SMT贴片
  • 赛维为伯恩光学提供工控板SMT贴片、DIP后焊、测试

赛维 · 新闻中心NEWS

PCBA电路板发展前景

SMT贴片加工的产品检验要求

SMT贴片加工作为目前电子行业最流行的贴装技术工艺,在很多电子厂中都有应用。SMT贴片加工与传统的通孔插装元器件不同,是将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,其工艺更复杂,可组装密度更高,因此对于它的检验要求也就越高。

07 2017-07

PCBA加工元器件布局要求

PCBA加工元器件的布局影响着SMT工艺质量,因而在对元器件进行布局时,就需要按相关工艺要求去做,正确的布局设计可以将焊接缺陷降到最低,保证产品质量。接下来赛维就为大家整理介绍PCBA加工元器件布局要求。

07 2017-07

PCBA电路板发展前景

我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出,要提升电子产品信息制造业,根据数字化、网络化、智能化总体趋势,大力发展集成电路、PCBA电路板和新型元器件等核心产业。

PCBA加工白斑产生的原因及解决方法

PCBA加工白斑产生的原因及解决方法

部分PCBA加工成品中可能会遇到白斑问题,白斑现象一般出现在焊接过程或焊后清洗过程中,主要表现为PCB表面、引脚及焊点表面或周围出现白斑或白色残留物,白斑物质的成分可能是结晶松香、松香变性物、有机和无机金属盐、组焊剂、助焊剂或清洗剂等反应物以及焊接高温产生的其他化学物质,但大部分是来自于助焊剂中的松香或水溶性酸发生了化学变化,造成所产生的物质较其原组成更难溶于清洗剂。

07 2017-07

赛维浅析PCBA代工代料的优点

深圳赛维精密工业有限公司是一家专注PCBA制造7年的民营企业,公司拥有强大的工程团队和专业的电子元器件采购团队,服务于国内外众多汽车电子、医疗电子、电力通讯、工业自动化和智能家居等各行业客户,是一家集PCBA代工代料、电子元器件代采、SMT贴片加工及测试包装一站式综合制造服务商。

07 2017-07

PCBA线路板组装过程中线路板起泡原因

在PCBA线路板组装过程中,造成线路板板面起泡很大原因是板面结合力不良的问题,也就是板面的表面质量问题,其中包含两方面的内容:板面清洁度的问题;表面微观粗糙度(或表面能)的问题。基本上所有线路板上的板面起泡问题都可以归纳为这两方面原因。

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SAVORI赛维是一家专注PCBA制造8年的民营企业,公司拥有强大的工程团队和专业的电子元器件采购团队,服务于国内外众多汽车电子、医疗电子、电力通讯、工业自动化和智能家居等各行业客户,是一家集PCB、电子元器件代采、SMT贴片加工及测试包装一站式综合制造服务商。

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